MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression)
技術(shù)的簡(jiǎn)稱。是上二十世紀(jì)九十年代由北美和歐洲發(fā)展的新技術(shù)。MVR技術(shù)是指料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮,使其溫度、壓力升高,熱焓增大,然后進(jìn)入蒸發(fā)器殼程給受熱側(cè)的料液加熱,料液獲得熱量后沸騰汽化產(chǎn)生二次蒸汽再次進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)被壓縮升溫,實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的循環(huán)利用。其基本理念是將二次蒸汽的潛熱循環(huán)利用,從而實(shí)現(xiàn)以電能取代燒煤產(chǎn)生蒸汽耗的熱能。
MVR蒸發(fā)技術(shù)廣泛用于節(jié)能(溶液的濃縮和結(jié)晶)和環(huán)保領(lǐng)域(工業(yè)廢水處理)等眾多領(lǐng)域。MVR技術(shù)以其有效能、
低運(yùn)行成本、經(jīng)濟(jì)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),越來(lái)越多被企業(yè)關(guān)注和采用。MVR系統(tǒng),每蒸發(fā)一噸水耗電量為18~60度電
(隨物料特性和處理量而變化),運(yùn)行時(shí)不需要外補(bǔ)蒸汽既節(jié)省了蒸汽,又省去了冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)。比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上,運(yùn)行成本是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3,節(jié)能降耗效果非常顯著。
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、極低能耗,蒸發(fā)每噸水的耗電量為25~50kw;
2、加熱溫差小,溫和蒸發(fā),產(chǎn)品損失小;
3、布局緊湊,建設(shè)費(fèi)用低,占地面積比傳統(tǒng)蒸發(fā)器小50%以上;
4、全自動(dòng)工作流程,操作運(yùn)行簡(jiǎn)單;
5、環(huán)境友好,無(wú)煙無(wú)汽;
6、低負(fù)荷運(yùn)行適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大,裝置壽命長(zhǎng);
7、循環(huán)冷卻水耗量低,節(jié)能效果明顯
性能比較MVR蒸發(fā)系統(tǒng)系統(tǒng)中,蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī),溫度、壓力升高后再次送入蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,與待處理料液完成熱能交換,換能后的蒸汽冷凝與冷凝水排出。
從能量循環(huán)角度看,MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是全部全部二次蒸氣在蒸發(fā)器自身內(nèi)被循環(huán)利用,而多效蒸發(fā)系統(tǒng)是二次蒸汽在下一效蒸發(fā)器內(nèi)熱能的幾次利用,之后要采用冷卻水循環(huán)冷卻,損失部分熱能。因此MVR蒸發(fā)節(jié)能效果顯著。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是用補(bǔ)充一定的壓縮功(耗電)
代替了消耗大量的加熱蒸汽(耗煤),從能量利用率分析,MVR系統(tǒng)能耗只有多效(四效)運(yùn)行能耗的1/6,從運(yùn)行成本考慮,煤電比價(jià)是決定MVR蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素。
實(shí)現(xiàn)以電能取代燒煤產(chǎn)生蒸汽耗的熱能。
不 同 蒸 發(fā) 器 性 能 比 較 :